嘉润精密液态模锻加工简介
2024-07-26
我们致力于成为行业内领先的金属成形解决方案提供商。通过整合先进的液态模锻技术、精密的模具设计与制造能力以及丰富的行业经验，我们为客户提供从产品设计、工艺规划到成品交付的一站式服务。
服务内容
- 前期咨询与方案设计：
- 根据客户需求，进行产品可行性分析，提供液态模锻工艺适应性评估。
- 设计最优化的液态模锻方案，包括材料选择、模具设计、工艺参数设定等，确保制件满足性能和质量要求。
- 模具设计与制造：
- 采用先进的CAD/CAM/CAE软件进行模具设计，确保模具结构的合理性和精度。
- 选用优质模具材料，结合精密加工技术，制造高精度、长寿命的液态模锻模具。
- 对模具进行严格的检测和试模，确保模具性能稳定可靠。
- 液态模锻生产：
- 选用符合标准的金属材料，进行熔炼和除气处理，确保金属液质量。
- 在高压下将金属液注入模具型腔，利用液态模锻工艺使金属凝固并产生塑性变形。
- 严格控制加压时间、保压时间、模具温度等工艺参数，确保制件质量。
- 后续处理与检测：
- 对液态模锻制件进行去毛刺、清洗等后续处理，提高表面质量。
- 采用先进的检测设备对制件进行尺寸、硬度、金相组织等全面检测，确保制件符合设计要求。
- 提供必要的热处理、表面处理等服务，满足客户对制件性能的进一步要求。
- 技术支持与售后服务：
- 为客户提供液态模锻工艺培训和技术支持，帮助客户解决生产中的技术问题。
- 建立完善的售后服务体系，及时响应客户需求，提供维修、更换模具等售后服务。
技术优势
- 高效生产：液态模锻工艺生产效率高，能够缩短生产周期，降低生产成本。
- 高质量制件：通过高压成形和强制消除缩孔缩松等缺陷，制件质量优良，性能稳定。
- 广泛适用性：适用于多种金属材料的成形，能够满足不同行业和领域的需求。
- 定制化服务：根据客户需求提供定制化解决方案，满足个性化生产需求。
应用领域
我们的液态模锻服务广泛应用于汽车、摩托车、高铁、通讯、军工、航空、五金等领域。特别是在新能源汽车和轻量化制造领域，液态模锻工艺具有显著的优势和广阔的市场前景。
通过提供高质量的液态模锻服务，我们致力于帮助客户提升产品竞争力，实现可持续发展。